2020.11.25-27日，我司通過北京賽西ISO9001:2015、ISO14001:2015標準體系再認證現(xiàn)場審核，并獲得換證。
截至目前，億寶已獲得ISO9001，ISO14001，IATF16949三大體系認證證書。
企業(yè)為什要做體系認證？
首先，體系標準是企業(yè)管理現(xiàn)代化的重要標志。
為什么這么說呢？因為，管理是企業(yè)運行的基礎，知識經(jīng)濟和全球經(jīng)濟一體化時代的到來對企業(yè)的現(xiàn)代化管理提出了更高的要求。
其次，體系認證是向公眾展示企業(yè)良好形象和社會責任的佐證和媒介。
是展示企業(yè)確保服務質(zhì)量穩(wěn)定，追求“零缺陷”的目標，對客戶負責的形象；是展示企業(yè)確保在服務過程中節(jié)約資源，少甚至無污染，追求“零排放”目標，對社會負責的形象與責任；是展示企業(yè)確保生產(chǎn)過程中少甚至無事故、職業(yè)病，追求“零事故”的目標，對員工負責的形象與責任。
再者，體系認證具有直接或間接經(jīng)濟效益、社會效益。
企業(yè)實施并通過體系認證，要有一定的投入，但也會得到豐厚的回報，不僅有造福社會的社會效益，也會產(chǎn)生實實在在的經(jīng)濟效益。
體系認證的意義在哪里？
ISO9001用于證實組織具有提供滿足顧客要求和適用法規(guī)要求的產(chǎn)品的能力，目的在于增進顧客滿意。隨著商品經(jīng)濟的不斷擴大和日益國際化，為提高產(chǎn)品的信譽、減少重復檢驗、削弱和消除貿(mào)易技術(shù)壁壘、維護生產(chǎn)者、經(jīng)銷者、用戶和消費者各方權(quán)益,這個第三認證方不受產(chǎn)銷雙方經(jīng)濟利益支配，公證、科學，是各國對產(chǎn)品和企業(yè)進行質(zhì)量評價和監(jiān)督的通行證；作為顧客對供方質(zhì)量體系審核的依據(jù)；企業(yè)有滿足其訂購產(chǎn)品技術(shù)要求的能力。
凡是通過認證的企業(yè)，在各項管理系統(tǒng)整合上已達到了國際標準，表明企業(yè)能持續(xù)穩(wěn)定地向顧客提供預期和滿意的合格產(chǎn)品。站在消費者的角度，公司以顧客為中心，能滿足顧客需求，達到顧客滿意，不誘導消費者。
ISO14001認證適用于任何組織，包括企業(yè)，事業(yè)及相關(guān)政府單位，通過認證后可證明該組織在環(huán)境管理方面達到了國際水平，能夠確保對企業(yè)各過程、產(chǎn)品及活動中的各類污染物控制達到相關(guān)要求，有助于企業(yè)樹立良好的社會形象。
它是工業(yè)發(fā)達國家環(huán)境管理經(jīng)驗的結(jié)晶，在制定國家標準時又考慮了不同國家的情況，盡量使標準能普遍適用。
·ISO14001標準對企業(yè)的積極影響主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
·樹立企業(yè)形象，提高企業(yè)的知名度
·促使企業(yè)自覺遵守環(huán)境法律、法規(guī)
·促使企業(yè)在其生產(chǎn)、經(jīng)營、服務及其他活動中考慮其對環(huán)境的影響，減少環(huán)境負荷
·使企業(yè)獲得進入國際市場的“綠色通行證”
·增強企業(yè)員工的環(huán)境意識
·促使企業(yè)節(jié)約能源，再生利用廢棄物，降低經(jīng)營成本
·促使企業(yè)加強環(huán)境管理
IATF(International Automotive Task Force)國際汽車工作組是由世界上主要的汽車制造商及協(xié)會于1996年成立的一個專門機構(gòu)。在和ISO9001：2000版標準結(jié)合的基礎上，在ISO/TC176的認可下，制定出了ISO/TS16949 :2002 這個規(guī)范。目前執(zhí)行的最新標準為：IATF16949:2016。
TS16949是一種質(zhì)量管理軟件，它具備五大工具，包括統(tǒng)計過程控制（spc），測量系統(tǒng)分析（MSA）,產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP），潛在失效模式和效果分析（FMEA），生產(chǎn)件批準程序（PPAP）。
1.SPC是一種制造控制方法，是將制造中的控制項目，依其特性所收集的數(shù)據(jù)，通過過程能力的分析與過程標準化，發(fā)掘過程中的異常，并立即采取改善措施，使過程恢復正常的方法。
2.MSA：一是確保測量數(shù)據(jù)的準確性/質(zhì)量，使用測量系統(tǒng)分析（MSA）方法對獲得測量數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)進行評估；二是確保使用了合適的數(shù)據(jù)分析方法，如使用SPC工具、試驗設計、方差分析、回歸分析等。 MSA使用數(shù)理統(tǒng)計和圖表的方法對測量系統(tǒng)的分辨率和誤差進行分析。
3.APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（或者產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃）是QS9000/TS16949質(zhì)量管理體系的一部分。它的定義是產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。
4.FMEA的主要目的是能夠容易、低成本地對產(chǎn)品或過程進行修改，從而減輕事后修改的危機，找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施。
5.PPAP的主要目的是確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設計記錄和規(guī)范的所有要求。并且在執(zhí)行規(guī)定要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛能。
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